汽車電池行業(yè)使用大氣等離子體設(shè)備的案例分析
文章導(dǎo)讀:以下結(jié)合汽車電池行業(yè)的實(shí)際場(chǎng)景,解析大氣等離子體設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用與效益突破:
以下結(jié)合汽車電池行業(yè)的實(shí)際場(chǎng)景,解析大氣等離子體設(shè)備(等離子清洗機(jī))的技術(shù)應(yīng)用與效益突破:
一、電池蓋板激光焊接預(yù)處理:提升密封可靠性與生產(chǎn)效率
案例背景
某新能源汽車廠商在動(dòng)力電池蓋板焊接中,未處理的鋁蓋板表面氧化層(Al?O?厚度 30-50nm)。傳統(tǒng)機(jī)械打磨工藝效率低(處理速度 < 5m/min),且易引入金屬碎屑污染。
技術(shù)方案
設(shè)備配置:昆山普樂斯的旋轉(zhuǎn)電極大氣等離子體系統(tǒng),噴頭間距 5mm,處理寬度 30mm。
工藝參數(shù):
氣體:Ar/N?混合(比例 9:1),流量 1500sccm。
電源:中頻(40kHz),功率密度 1.2W/cm²。
處理速度:20m/min,單次處理時(shí)間 0.3 秒。
作用機(jī)制:
氧化層破除:Ar?離子轟擊使 Al?O?厚度降至 5nm 以下,表面電阻從 10?Ω 降至 10²Ω。
表面活化:N?自由基接枝氨基(-NH?),接觸角從 78° 降至 22°,增強(qiáng)焊料潤(rùn)濕性。
二、電池模組密封膠粘接強(qiáng)化:無膠工藝突破輕量化瓶頸
案例背景
某歐洲車企在電池模組封裝中,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)膠(厚度 0.5mm)導(dǎo)致模組重量增加 1.2kg / 組,且在 - 40℃~85℃冷熱沖擊測(cè)試中脫膠率達(dá) 15%。采用大氣等離子體預(yù)處理后,實(shí)現(xiàn) "無膠粘接" 的技術(shù)突破。
技術(shù)方案
設(shè)備配置:昆山普樂斯多噴頭大氣等離子體系統(tǒng),集成 6 組線性噴頭,覆蓋寬度 300mm。
工藝參數(shù):
氣體:O?/He 混合(比例 1:4),流量 3000sccm。
電源:射頻(13.56MHz),功率密度 0.6W/cm²。
處理速度:10m/min,單次處理時(shí)間 0.6 秒。
作用機(jī)制:
微納結(jié)構(gòu)構(gòu)建:等離子體刻蝕在鋁合金表面形成 500-800nm 的蜂窩狀凹坑,比表面積增加 。
化學(xué)鍵合:羥基(-OH)與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng),形成 Si-O-C 鍵,剪切強(qiáng)度提升至 18.7MPa。
親,如果您對(duì)等離子體表面處理機(jī)有需求或者想了解更多詳細(xì)信息,歡迎點(diǎn)擊普樂斯的在線客服進(jìn)行咨詢,或者直接撥打全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線400-816-9009,普樂斯恭候您的來電!

案例背景
某新能源汽車廠商在動(dòng)力電池蓋板焊接中,未處理的鋁蓋板表面氧化層(Al?O?厚度 30-50nm)。傳統(tǒng)機(jī)械打磨工藝效率低(處理速度 < 5m/min),且易引入金屬碎屑污染。
技術(shù)方案
設(shè)備配置:昆山普樂斯的旋轉(zhuǎn)電極大氣等離子體系統(tǒng),噴頭間距 5mm,處理寬度 30mm。
工藝參數(shù):
氣體:Ar/N?混合(比例 9:1),流量 1500sccm。
電源:中頻(40kHz),功率密度 1.2W/cm²。
處理速度:20m/min,單次處理時(shí)間 0.3 秒。
作用機(jī)制:
氧化層破除:Ar?離子轟擊使 Al?O?厚度降至 5nm 以下,表面電阻從 10?Ω 降至 10²Ω。
表面活化:N?自由基接枝氨基(-NH?),接觸角從 78° 降至 22°,增強(qiáng)焊料潤(rùn)濕性。

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某歐洲車企在電池模組封裝中,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)膠(厚度 0.5mm)導(dǎo)致模組重量增加 1.2kg / 組,且在 - 40℃~85℃冷熱沖擊測(cè)試中脫膠率達(dá) 15%。采用大氣等離子體預(yù)處理后,實(shí)現(xiàn) "無膠粘接" 的技術(shù)突破。
技術(shù)方案
設(shè)備配置:昆山普樂斯多噴頭大氣等離子體系統(tǒng),集成 6 組線性噴頭,覆蓋寬度 300mm。
工藝參數(shù):
氣體:O?/He 混合(比例 1:4),流量 3000sccm。
電源:射頻(13.56MHz),功率密度 0.6W/cm²。
處理速度:10m/min,單次處理時(shí)間 0.6 秒。

微納結(jié)構(gòu)構(gòu)建:等離子體刻蝕在鋁合金表面形成 500-800nm 的蜂窩狀凹坑,比表面積增加 。
化學(xué)鍵合:羥基(-OH)與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng),形成 Si-O-C 鍵,剪切強(qiáng)度提升至 18.7MPa。
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【本文標(biāo)簽】:大氣等離子清洗機(jī)大氣等離子體設(shè)備
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